塑料件電鍍要注意哪些問(wèn)題

1、第一選定可電鍍的塑料顆粒材質(zhì)，可電鍍的塑膠顆粒推薦奇美ABS727和757日本3001M塑膠顆粒進(jìn)行注塑成型，確定了材質(zhì)，您就可以計(jì)算出其收縮率第二產(chǎn)品的尺寸需留有電鍍層的厚度，一般水電鍍壁厚為單邊30um左右，成品尺寸等于膠件尺寸+電鍍層厚度第三產(chǎn)品注塑時(shí)注意氣紋夾線(xiàn)拉模死膠。

2、注塑電鍍產(chǎn)品需注意壁厚均勻，避免過(guò)薄造成剛性差電鍍變形與結(jié)合力差金屬光澤處理可能導(dǎo)致縮癟更明顯，應(yīng)防止壁厚不均避免使用盲孔，以防殘留處理液污染下一道工序，影響電鍍質(zhì)量電鍍工藝中銳邊變厚現(xiàn)象需留意，建議采用圓角過(guò)渡，至少半徑03mm以上平板形塑件難以電鍍，中心鍍層薄邊緣厚，不均勻。

3、2 避免盲孔，否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗干凈，會(huì)造成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量3 電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象電鍍中的銳邊會(huì)引起尖端放電，造成邊角鍍層隆起因此應(yīng)盡量采用圓角過(guò)渡，圓角半徑至少03 mm 以上平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個(gè)。

4、塑料電鍍作為一種工藝，與金屬制品相比，具有顯著的優(yōu)勢(shì)首先，它能賦予塑料制品金屬般的質(zhì)感，同時(shí)顯著減輕重量，提升外觀(guān)裝飾性此外，電鍍技術(shù)改善了塑料在電性能熱性能和耐腐蝕性方面的性能，增強(qiáng)了其表面的機(jī)械強(qiáng)度然而，選擇適合電鍍的塑料材料需要考慮多個(gè)因素，如材料的加工性能機(jī)械性能成本。

5、常見(jiàn)的電鍍方式包括1 化學(xué)鍍自催化鍍?cè)诨罨幚砗蟮幕w表面，金屬離子通過(guò)催化還原反應(yīng)形成金屬鍍層這一步驟常作為塑料件的前處理，為后續(xù)電鍍做準(zhǔn)備2 電鍍通過(guò)電解在工件表面形成均勻致密結(jié)合良好的金屬或合金層電鍍工藝復(fù)雜，但可實(shí)現(xiàn)多種金屬沉積，提供豐富多樣的顏色選擇，且。

6、1 直接鉻酸鍍鉻 利用鉻酸溶液進(jìn)行鍍鉻，簡(jiǎn)單易操作，但鍍層顏色偏綠，附著力較差2 轉(zhuǎn)角鉻酸鍍鉻 在直接鉻酸鍍鉻基礎(chǔ)上先鍍一層金屬銅，可以改善附著力3 水溶性樹(shù)脂鉻酸鍍鉻 在鍍液中添加水溶性樹(shù)脂增強(qiáng)鍍層機(jī)械強(qiáng)度4 無(wú)電解鍍鉻 不使用電流，在溶液中通過(guò)還原反應(yīng)沉積鉻層5 中間鍍層鍍鉻 先。

7、塑膠電鍍?yōu)槭裁绰┧芑瘜W(xué)鎳鍍不上鎳通常需要從以下幾個(gè)方面找原因1塑料件的設(shè)計(jì)方面塑料件注塑成型是否完好，零件外形是否便于均鍍，壁厚是否適當(dāng)，是否避免了金屬鑲嵌，裝掛位置是否合理 2塑料件的成型工藝方面原材料要烘干不留水分，盡量不用硅油類(lèi)脫模劑，注塑溫度盡量高點(diǎn)，原料中如有。

8、隨著塑料電鍍工藝的廣泛應(yīng)用，塑料電鍍生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，尤其是現(xiàn)代化大型塑料電鍍自動(dòng)線(xiàn)的建立科學(xué)化的管理體系對(duì)于保證生產(chǎn)線(xiàn)高效運(yùn)行至關(guān)重要沒(méi)有科學(xué)化的管理體系，先進(jìn)的設(shè)備可能無(wú)法發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，甚至成為企業(yè)發(fā)展的阻礙本書(shū)以汽車(chē)和摩托車(chē)外露ABSPC+ABS塑料件電鍍產(chǎn)品為例，全面介紹了塑料電鍍。